Neustálý rozvoj odvětví armatur (1967-1978)
01 Rozvoj průmyslu je ovlivněn
V letech 1967 až 1978 byl v důsledku velkých změn v sociálním prostředí výrazně ovlivněn i rozvoj armaturního průmyslu. Hlavní projevy jsou:
1. Ventil výstup je prudce snížen a kvalita je výrazně snížena
2. Ventil systém vědeckého výzkumu, který se začal formovat, byl ovlivněn
3. Středotlaké ventily se opět stávají krátkodobými
4. Začala se objevovat neplánovaná výroba vysokotlakých a středotlakých ventilů
02 Proveďte opatření k prodloužení „zkratového potrubí ventilu“
Kvalita produktů vventilPrůmysl vážně upadl a po vzniku krátkodobých produktů pro vysokotlaké a středotlaké ventily stát přikládá tomuto odvětví velký význam. Těžký a generální úřad Prvního ministerstva strojírenství zřídil skupinu pro armatury, která má být zodpovědná za technickou transformaci armaturního průmyslu. Po hloubkovém šetření a výzkumu předložil tým pro armatury „Zprávu o stanoviscích k vývoji výrobních opatření pro vysokotlaké a středotlaké ventily“, která byla předložena Státní plánovací komisi. Po výzkumu bylo rozhodnuto investovat 52 milionů juanů do armaturního průmyslu s cílem provést technickou transformaci a vyřešit problém vážného nedostatku vysokotlakých a středotlakých ventilů.ventily a co nejrychlejší pokles kvality.
1. Dvě setkání v Kaifengu
V květnu 1972 uspořádalo První strojírenské oddělení celostátníventilsympozium průmyslových prací ve městě Kaifeng v provincii Che-nan. Schůze se zúčastnilo celkem 125 jednotek a 198 zástupců z 88 továren na armatury, 8 příslušných vědeckovýzkumných a konstrukčních ústavů, 13 provinčních a městských strojírenských úřadů a některých uživatelů. Schůze rozhodla o obnovení obou organizací průmyslu a zpravodajské sítě a zvolila továrnu na vysokotlaké ventily Kaifeng a továrnu na ventily Tieling za vedoucí týmů pro vysoký a nízký tlak a za práci zpravodajské sítě byly zodpovědné Výzkumný ústav pro všeobecné strojírenství v Che-fej a Výzkumný ústav pro ventily v Šen-jangu. Schůze také projednala a prostudovala otázky týkající se „tří modernizací“, zlepšování kvality výrobků, technického výzkumu, divize výrobků a rozvoje průmyslových a zpravodajských aktivit. Od té doby se obnovily průmyslové a zpravodajské aktivity, které byly na šest let přerušeny. Tato opatření sehrála velkou roli v podpoře výroby armatur a zvrácení krátkodobé situace.
2. Obnovte činnosti průmyslové organizace a výměnu informací
Po konferenci v Kaifeng v roce 1972 obnovily průmyslové skupiny svou činnost. V té době se průmyslové organizace účastnilo pouze 72 továren a mnoho továren na armatury se dosud průmyslové organizace neúčastnilo. Aby bylo možné zorganizovat co nejvíce továren na armatury, každý region organizuje průmyslové aktivity individuálně. Továrna na vysokotlaké a středotlaké armatury v Šen-jang, továrna na armatury v Pekingu, továrna na armatury v Šanghaji, továrna na armatury ve Wu-chanu,Továrna na ventily v Tianjinu, Továrna na vysokotlaké a středotlaké ventily Gansu a Továrna na vysokotlaké ventily Zigong jsou zodpovědné za regiony severovýchodní, severní, východní, střední a jihozápadní Čínu. Během tohoto období byly aktivity v oblasti armatur a jejich zpravodajství rozmanité a plodné a těšily se velké oblibě u továren v tomto odvětví. Díky rozvoji průmyslových aktivit, časté výměně zkušeností, vzájemné pomoci a učení se nejen podporuje zlepšování kvality výrobků, ale také posiluje jednotu a přátelství mezi různými továrnami, takže armaturní průmysl tvoří jednotný celek, který v souladu a ruku v ruce vykazuje dynamickou a rostoucí scénu.
3. Proveďte „tři modernizace“ ventilových produktů
V souladu s duchem obou setkání v Kaifengu a s názory těžkého a generálního úřadu prvního ministerstva strojírenství zorganizoval Výzkumný ústav pro všeobecné strojírenství opět rozsáhlou práci na „třích modernizacích“ armatur s aktivní podporou různých továren v oboru. Práce na „třech modernizacích“ je důležitou základní technickou prací, která je účinným opatřením k urychlení technologické transformace podniků a zlepšení úrovně armatur. Pracovní skupina pro „tři modernizace“ armatur pracuje podle principů „čtyř dobrých“ (snadné použití, snadná konstrukce, snadná oprava a dobrá shoda) a „čtyř sjednocení“ (model, výkonové parametry, připojení a celkové rozměry, standardní díly). Hlavní obsah práce má tři aspekty, jedním je zjednodušení sloučených variant; druhým je formulace a revize souboru technických norem; třetím je výběr a finalizace produktů.
4. Technický výzkum podpořil rozvoj vědeckého výzkumu
(1) Rozvoj vědeckovýzkumných týmů a výstavba testovacích základen Na konci roku 1969 byl Výzkumný ústav pro všeobecné strojírenství přemístěn z Pekingu do Che-fej a původní zařízení pro měření průtokového odporu bylo zbouráno, což značně ovlivnilo vědecký výzkum. V roce 1971 se vědečtí výzkumníci do týmu jeden po druhém vraceli a výzkumná laboratoř ventilů se rozrostla na více než 30 lidí a ministerstvo ji pověřilo organizací technického výzkumu. Byla postavena jednoduchá laboratoř, instalováno zařízení pro měření průtokového odporu, navrženy a vyrobeny specifické tlakové, těsnění a další zkušební stroje a byl zahájen technický výzkum těsnicích ploch ventilů a těsnění.
(2) Hlavní úspěchy Konference v Kaifengu, konaná v roce 1973, formulovala plán technického výzkumu pro průmysl armatur na období 1973 až 1975 a navrhla 39 klíčových výzkumných projektů. Mezi nimi je 8 položek tepelného zpracování, 16 položek těsnicích povrchů, 6 položek těsnění, 1 položka elektrických zařízení a 6 položek testování a výkonnostních zkoušek. Později byli ve Výzkumném ústavu pro svařování v Harbinu, Výzkumném ústavu pro ochranu materiálů ve Wu-chanu a Výzkumném ústavu pro všeobecné strojírenství v Che-fej jmenováni speciální pracovníci pro organizaci a koordinaci pravidelných inspekcí a byly uspořádány dvě pracovní konference o základních částech vysokotlakých a středotlakých ventilů, aby se shrnuly zkušenosti, vzájemná pomoc a výměna, a v roce 1980 byl formulován plán výzkumu základních částí na rok 1976. Díky jednomyslnému úsilí celého odvětví bylo dosaženo velkých úspěchů v oblasti technického výzkumu, což podpořilo rozvoj vědeckého výzkumu v průmyslu armatur. Jeho hlavní výsledky jsou následující:
1) Přilepení na těsnicí plochu. Výzkum těsnicí plochy si klade za cíl vyřešit problém vnitřního únikuventilV té době se používaly převážně materiály těsnicích povrchů 20Cr13 a 12Cr18Ni9, které měly nízkou tvrdost, špatnou odolnost proti opotřebení, vážné problémy s vnitřními netěsnostmi ve ventilech a krátkou životnost. Výzkumný ústav ventilů v Shenyangu, Výzkumný ústav svařování v Harbinu a továrna na kotle v Harbinu vytvořily výzkumný tým s trojitou kombinací. Po dvou letech tvrdé práce byl vyvinut nový typ chrommanganového materiálu pro těsnicí povrch (20Cr12Mo8). Materiál má dobré provozní vlastnosti. Dobrá odolnost proti poškrábání, dlouhá životnost, neobsahuje nikl ani chrom. Lze jej použít na domácí zdroje a po technickém posouzení je velmi cenný pro propagaci.
2) Výzkum plnění. Účelem výzkumu těsnění je vyřešit problém netěsností ventilů. V té době bylo těsnění ventilů převážně z azbestu impregnovaného olejem a pryžového azbestu, což mělo špatný těsnicí výkon, což způsobovalo vážné netěsnosti ventilů. V roce 1967 zorganizoval Výzkumný ústav všeobecného strojírenství externí tým pro vyšetřování netěsností, aby prozkoumal některé chemické závody, ropné rafinerie a elektrárny, a poté aktivně provedl výzkum antikorozních zkoušek těsnění a dříků ventilů.
3) Testování výkonu produktu a základní teoretický výzkum. Při provádění technického výzkumu,průmysl ventilůtaké energicky prováděl testování výkonu produktů a základní teoretický výzkum a dosáhl mnoha výsledků.
5. Provést technologickou transformaci podniků
Po konferenci v Kaifeng v roce 1973 proběhla v celém odvětví technologická transformace. Hlavní problémy, které v té době existovaly v odvětví armatur: Za prvé, proces byl zpětný, odlévání bylo kompletně ručně vyráběno, odlévání jednotlivých kusů, a pro tváření za studena se obecně používaly obráběcí stroje a přípravky pro všeobecné použití. Je to proto, že odrůdy a specifikace jednotlivých továren jsou nadměrně duplikované a jejich počet je v celé zemi velký, ale po rozdělení jednotlivých továren je výrobní šarže velmi malá, což ovlivňuje vytížení výrobní kapacity. V reakci na výše uvedené problémy navrhl Úřad pro těžké stroje a generální kancelář Prvního ministerstva strojírenství následující opatření: organizovat stávající továrny na vysokotlaké a středotlaké armatury, sjednotit plánování, racionálně rozdělit práci a rozšířit hromadnou výrobu; zavést pokročilé technologie, zřídit výrobní linky a spolupracovat v klíčových továrnách a polotovarech. V dílně na slévání oceli byly zřízeny 4 výrobní linky na odlévání ocelových polotovarů a v šesti klíčových továrnách bylo zřízeno 10 výrobních linek na zpracování za studena; do technologické transformace bylo investováno celkem 52 milionů juanů.
(1) Transformace technologie tepelného zpracování V rámci transformace technologie tepelného zpracování se popularizovaly technologie, jako je přílivová forma s vodním sklem, fluidní písek, přílivová forma a přesné lití. Přesné lití umožňuje obrábění bez třísek nebo dokonce bez třísek. Je vhodné pro šoupátka, ucpávková těsnění, tělesa ventilů a víka ventilů malého průměru, což má zjevné ekonomické výhody. V roce 1969 továrna na ventily Shanghai Lianggong poprvé použila proces přesného lití k výrobě ventilů pro tělesa šoupátka PN16 a DN50.
(2) Transformace technologie tváření za studena Při transformaci technologie tváření za studena se v odvětví armatur používají speciální obráběcí stroje a výrobní linky. Již v roce 1964 navrhla a vyrobila továrna Shanghai Valve No. 7 poloautomatickou výrobní linku na pásové pohony pro tělesa šoupátkových ventilů, což je první poloautomatická výrobní linka pro nízkotlaké ventily v tomto odvětví. Následně v roce 1966 navrhla a vyrobila továrna Shanghai Valve No. 5 poloautomatickou výrobní linku pro tělesa a víka nízkotlakých kulových ventilů DN50 ~ DN100.
6. Energicky vyvíjet nové odrůdy a zlepšovat úroveň kompletních sad
Aby bylo možné uspokojit potřeby velkých kompletních sad zařízení, jako je ropný, chemický průmysl, elektřina, hutnictví a petrochemický průmysl, armaturní průmysl energicky vyvíjí nové produkty a zároveň prochází technologickou transformací, což zlepšilo úroveň shody armaturních produktů.
03 Shrnutí
Při pohledu zpět na období 1967-1978 je vývojventil Průmysl byl kdysi silně zasažen. Vzhledem k rychlému rozvoji ropného, chemického, energetického, hutního a uhelného průmyslu se vysokotlaké a středotlaké ventily dočasně staly „krátkodobými produkty“. V roce 1972 začala organizace armaturního průmyslu obnovit a vykonávat činnost. Po dvou konferencích v Kaifengu energicky provedla „tři modernizace“ a technický výzkum, což spustilo vlnu technologické transformace v celém odvětví. V roce 1975 se armaturní průmysl začal zotavovat a výroba v tomto odvětví se obrátila k lepšímu.
V roce 1973 schválila Státní plánovací komise infrastrukturní opatření pro zvýšení produkce vysokotlaké a středotlaké vody.ventilyPo investici prošel průmysl armatur potenciální transformací. Prostřednictvím technologické transformace a propagace byly zavedeny některé pokročilé technologie, takže se do určité míry zlepšila úroveň zpracování za studena v celém odvětví a do určité míry se zlepšil i stupeň mechanizace tepelného zpracování. Po propagaci procesu plazmového stříkání se výrazně zlepšila kvalita výrobků z vysokotlakých a středotlakých ventilů a vyřešil se také problém „jeden zkrat a dva úniky“. Díky dokončení a provozu 32 infrastrukturních projektů má čínský průmysl armatur pevnější základy a větší výrobní potenciál. Od roku 1970 produkce vysokotlakých a středotlakých ventilů neustále roste. V letech 1972 až 1975 se produkce zvýšila z 21 284 tun na 38 500 tun, s čistým nárůstem o 17 216 tun za 4 roky, což odpovídá roční produkci v roce 1970. Roční produkce nízkotlakých ventilů se stabilně pohybuje na úrovni 70 000 až 80 000 tun. Během tohoto obdobíventil Průmysl energicky vyvíjel nové produkty, nejenže se značně rozvinuly různé druhy ventilů pro všeobecné použití, ale také se výrazně rozvinuly speciální ventily pro elektrárny, potrubí, ultravysokotlaký, nízkoteplotní a jaderný průmysl, letecký a kosmický průmysl a další speciální ventily. Pokud byla 60. léta 20. století obdobím velkého rozvoje ventilů pro všeobecné použití, pak 70. léta 20. století byla obdobím velkého rozvoje ventilů pro speciální účely. Nosná kapacita domácíchventily se výrazně zlepšil, což v podstatě splňuje rozvojové potřeby různých odvětví národního hospodářství.
Čas zveřejnění: 4. srpna 2022
