Šoupátkový ventil je běžnější a široce používaný ventil, používaný hlavně ve vodohospodářství, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Jeho široký rozsah výkonu byl na trhu uznáván. TWS se již mnoho let zabývá kvalitou, technickým dohledem a testováním. Kromě detekce šoupátkových ventilů probíhá i určitý výzkum, ale také se věnuje pečlivějšímu a důkladnějšímu výzkumu jejich použití, řešení problémů a dalších aspektů.
Podle různých konstrukčních tvarů šoupátkových ventilů lze šoupátková ventily rozdělit do dvou kategorií: klínového typu a paralelního typu.
Šoupátková deska klínového šoupátkového ventilu má klínový tvar a těsnicí plocha je nakloněna ke středové ose kanálu. Klín mezi šoupátkovou deskou a sedlem ventilu slouží k dosažení utěsnění (uzavření). Klínová deska může být buď jednoduchá, nebo dvojitá.
Těsnicí plochy paralelního šoupátka jsou navzájem rovnoběžné a kolmé na středovou osu kanálu a dělí se na dva typy: s otevíracím mechanismem a bez něj. Existuje dvojitý píst s výztužným mechanismem. Když se píst spustí dolů, klín dvou rovnoběžných pístů se opře o sedlo ventilu nakloněnou rovinou a průtokový kanál se prořízne. Když se píst zvedne a otevře, klín se oddělí od dosedací plochy pístu, píst se zvedne do určité výšky a klín je držen výstupkem na pístu. Když se píst zasune do sedla ventilu podél dvou rovnoběžných ploch sedla ventilu, tlak kapaliny se použije k přitlačení pístu na těleso ventilu na výstupní straně ventilu a utěsnění kapaliny.
Podle rozdílného pohybu dříku ventilu při otevírání a zavírání se šoupátka dělí do dvou kategorií: šoupátka se stoupajícím dříkem a šoupátka se skrytým dříkem. Dřík ventilu a šoupátko se při otevírání a zavírání zvedají a spouštějí současně; při otevírání nebo zavírání šoupátka se skrytým dříkem otáčí pouze dřík ventilu, stoupání a klesání dříku ventilu není vidět a deska ventilu se zvedá nebo spouště. Výhodou šoupátka se stoupajícím dříkem je, že výšku otvoru kanálu lze posoudit podle výšky stoupání dříku ventilu, ale obsazenou výšku lze zkrátit. Při otočení ručního kola nebo rukojeti otočte ručním kolem nebo rukojetí ve směru hodinových ručiček, abyste ventil zavřeli.
2. Příležitosti a zásady výběru šoupátkových ventilů
01. Plochý šoupátkový ventil
Příležitosti pro ploché šoupátka:
(1) Ropovody a plynovody. Ploché šoupátkové ventily s odkloněnými otvory jsou také vhodné pro čištění potrubí.
(2) Potrubí a skladovací zařízení pro rafinovaný olej.
(3) Odbytiště ropy a zemního plynu.
(4) Potrubí se suspendovanými částicemi.
(5) Městské plynovody.
(6) Projekty zásobování vodou.
Princip výběru plochého šoupátkového ventilu:
(1) Pro ropovody a plynovody se volí deskové šoupátka s jednoduchými nebo dvojitými šoupátky. Pokud potřebujete potrubí vyčistit, zvolte ploché šoupátko s otevřenou pístnicí, jedním pístem a obtokovým otvorem.
(2) Pro přepravní potrubí a skladovací zařízení rafinované ropy se volí plochý šoupátkový ventil s jednoduchým nebo dvojitým šoupátkem bez odbočného otvoru.
(3) Pro zařízení těžebního otvoru pro ropu a zemní plyn se volí plochý šoupátkový ventil s jednoduchým nebo dvojitým šoupátkovým plechem s plovoucím sedlem ventilu s tmavou pístní tyčí a odbočným otvorem.
(4) Pro potrubí se suspendovanými částicemi se volí ploché šoupátkové ventily ve tvaru nože.
(5) Pro městské plynovody se volí jednoduchý nebo dvojitý uzávěr s měkkým těsněním a plochým pístním šoupátkem.
(6) Pro projekty zásobování vodou se volí jednoduchý nebo dvojitý šoupátkový ventil bez odbočného otvoru s otevřenou pístní plochou šoupátkovou klapkou.
02. Klínový šoupátkový ventil
Použití klínového šoupátka: U různých typů ventilů je šoupátko nejrozšířenější a je obecně vhodné pouze pro úplné otevření nebo úplné uzavření, nelze jej použít k nastavení a škrcení.
Klínové šoupátkové ventily se obecně používají v místech, kde neexistují přísné požadavky na vnější rozměry ventilu a kde jsou provozní podmínky náročnější. Například pracovní médium s vysokou teplotou a vysokým tlakem vyžaduje dlouhodobé utěsnění uzavíracích částí.
Obecně se doporučuje použití klínového šoupátka pro vysoký tlak, vysokotlaké uzavírací ventily (velký tlakový rozdíl), nízkotlaké uzavírací ventily (malý tlakový rozdíl), nízkou hlučnost, ochranu proti kavitaci a odpařování, vysokoteplotní médium, nízkoteplotní (kryogenní) ventily. Například se široce používá v elektroenergetice, ropném průmyslu, petrochemickém průmyslu, těžbě ropy na moři, v inženýrství vodovodního potrubí a čištění odpadních vod v městské výstavbě a v chemickém průmyslu.
Princip výběru:
(1) Požadavky na vlastnosti kapaliny ventilu. Šoupátkové ventily se volí pro pracovní podmínky s malým průtokovým odporem, vysokou průtokovou kapacitou, dobrými průtokovými vlastnostmi a přísnými požadavky na těsnění.
(2) Vysokoteplotní a vysokotlaké médium. Například vysokotlaká pára, vysokoteplotní a vysokotlaký olej.
(3) Nízkoteplotní (kryogenní) médium. Například kapalný amoniak, kapalný vodík, kapalný kyslík a další média.
(4) Nízký tlak a velký průměr. Například projekty vodovodního potrubí, projekty čištění odpadních vod.
(5) Městské plynovody.
(6) Projekty zásobování vodou.
Princip výběru plochého šoupátkového ventilu:
(1) Pro ropovody a plynovody se volí deskové šoupátka s jednoduchými nebo dvojitými šoupátky. Pokud potřebujete potrubí vyčistit, zvolte ploché šoupátko s otevřenou pístnicí, jedním pístem a obtokovým otvorem.
(2) Pro přepravní potrubí a skladovací zařízení rafinované ropy se volí plochý šoupátkový ventil s jednoduchým nebo dvojitým šoupátkem bez odbočného otvoru.
(3) Pro zařízení těžebního otvoru pro ropu a zemní plyn se volí plochý šoupátkový ventil s jednoduchým nebo dvojitým šoupátkovým plechem s plovoucím sedlem ventilu s tmavou pístní tyčí a odbočným otvorem.
(4) Pro potrubí se suspendovanými částicemi se volí ploché šoupátkové ventily ve tvaru nože.
(5) Pro městské plynovody se volí jednoduchý nebo dvojitý uzávěr s měkkým těsněním a plochým pístním šoupátkem.
(6) Pro projekty zásobování vodou se volí jednoduchý nebo dvojitý šoupátkový ventil bez odbočného otvoru s otevřenou pístní plochou šoupátkovou klapkou.
02. Klínový šoupátkový ventil
Použití klínového šoupátka: U různých typů ventilů je šoupátko nejrozšířenější a je obecně vhodné pouze pro úplné otevření nebo úplné uzavření, nelze jej použít k nastavení a škrcení.
Klínové šoupátkové ventily se obecně používají v místech, kde neexistují přísné požadavky na vnější rozměry ventilu a kde jsou provozní podmínky náročnější. Například pracovní médium s vysokou teplotou a vysokým tlakem vyžaduje dlouhodobé utěsnění uzavíracích částí.
Obecně se doporučuje použití klínového šoupátka pro vysoký tlak, vysokotlaké uzavírací ventily (velký tlakový rozdíl), nízkotlaké uzavírací ventily (malý tlakový rozdíl), nízkou hlučnost, ochranu proti kavitaci a odpařování, vysokoteplotní médium, nízkoteplotní (kryogenní) ventily. Například se široce používá v elektroenergetice, ropném průmyslu, petrochemickém průmyslu, těžbě ropy na moři, v inženýrství vodovodního potrubí a čištění odpadních vod v městské výstavbě a v chemickém průmyslu.
Princip výběru:
(1) Požadavky na vlastnosti kapaliny ventilu. Šoupátkové ventily se volí pro pracovní podmínky s malým průtokovým odporem, vysokou průtokovou kapacitou, dobrými průtokovými vlastnostmi a přísnými požadavky na těsnění.
(2) Vysokoteplotní a vysokotlaké médium. Například vysokotlaká pára, vysokoteplotní a vysokotlaký olej.
(3) Nízkoteplotní (kryogenní) médium. Například kapalný amoniak, kapalný vodík, kapalný kyslík a další média.
(4) Nízký tlak a velký průměr. Například projekty vodovodního potrubí, projekty čištění odpadních vod.
(5) Místo instalace: pokud je instalační výška omezena, zvolí se klínový šoupátko s tmavou tyčí; pokud výška není omezena, zvolí se klínový šoupátko s otevřenou tyčí.
(6) Klínový šoupátkový ventil lze zvolit pouze tehdy, pokud jej lze plně otevřít nebo zavřít a nelze jej použít k nastavení a škrcení.
3. Běžné závady a údržba
01. Běžné poruchy a příčiny šoupátkových ventilů
Po použití šoupátkového ventilu se často vyskytují následující problémy v důsledku teploty média, tlaku, koroze a relativního pohybu každého kontaktu.
(1) Netěsnost: Existují dva typy netěsností, a to vnější netěsnost a vnitřní netěsnost. Netěsnost ven z ventilu se nazývá netěsnost a je běžná u ucpávek a přírubových spojů.
Důvod netěsnosti ucpávky: druh nebo kvalita ucpávky nesplňuje požadavky; stárnutí ucpávky nebo opotřebení vřetene; uvolněná ucpávka. Oděr na povrchu vřetene.
Důvod netěsnosti přírubového spoje: materiál nebo velikost těsnění neodpovídá požadavkům; špatná kvalita zpracování těsnicí plochy příruby; nesprávné utažení spojovacích šroubů; potrubí není správně konfigurováno, což má za následek nadměrné dodatečné zatížení ve spojích.
Příčina vnitřní netěsnosti ventilu: Netěsnost způsobená volným uzavřením ventilu je vnitřní netěsnost, která je způsobena poškozením těsnicí plochy ventilu nebo uvolněným kořenem těsnicího kroužku.
(1) Koroze je často způsobena korozí těsnicí plochy tělesa ventilu, víka ventilu, dříku ventilu a příruby. Koroze je způsobena především působením média, ale také vlivem uvolňování iontů z výplně a těsnění.
(2) Oděr: lokální jev povrchového kartáčování nebo odlupování, ke kterému dochází, když se píst a sedlo ventilu pohybují relativně pod určitým kontaktním tlakem.
02. Údržbašoupátkové ventily
(1) Oprava vnější netěsnosti ventilu
Při lisování těsnění by měl být šroub ucpávky aplikován symetricky, aby se zabránilo naklonění ucpávky a aby zůstala mezera pro stlačení. Současně s lisováním těsnění by se měl dřík ventilu otáčet, aby se těsnění kolem dříku ventilu rovnoměrně rozprostřelo a zabránilo se přílišnému tlaku, aby se neovlivnilo otáčení dříku ventilu, nezvýšilo opotřebení těsnění a nezkrátila se životnost. Povrch dříku ventilu je abrazivní, takže médium snadno uniká, a před použitím by měl být ošetřen, aby se odstranily jizvy na povrchu dříku ventilu.
V případě netěsnosti přírubového spoje, pokud je těsnění poškozeno, je nutné jej vyměnit; pokud materiál těsnění není správně zvolen, je třeba zvolit materiál, který splňuje požadavky na použití; pokud je kvalita zpracování těsnicí plochy příruby nízká, je nutné těsnicí plochu příruby odstranit a znovu zpracovat, dokud nebude kvalifikována.
Kromě toho správné utažení přírubových šroubů, správná konfigurace trubek a zamezení nadměrného dodatečného zatížení na přírubovém spoji přispívají k prevenci úniku v přírubovém spoji.
(2) Oprava netěsnosti uvnitř ventilu
Oprava vnitřních netěsností spočívá v odstranění poškození těsnicí plochy a uvolněného těsnění u kořene (když je těsnicí kroužek zalisován do desky ventilu nebo sedla pomocí závitu). Pokud je těsnicí plocha opracována přímo na tělese ventilu a desce ventilu, nedochází k problému s uvolněným kořenem a netěsností.
Pokud je těsnicí plocha vážně poškozena a je tvořena těsnicím kroužkem, je třeba starý kroužek odstranit a namontovat nový. Pokud je těsnicí plocha obráběna přímo na tělese ventilu, je třeba nejprve odstranit poškozenou těsnicí plochu a poté zbrousit nový těsnicí kroužek nebo obrobenou plochu. Pokud jsou škrábance, hrboly, promáčkliny, promáčkliny a další vady těsnicí plochy menší než 0,05 mm, lze je odstranit broušením.
Po zalisování a upevnění těsnicího kroužku lze na spodní část sedla ventilu nebo drážky těsnicího kroužku umístit PTFE pásku nebo bílou hustou barvu a poté ji zatlačit do těsnění, aby se vyplnila kořen těsnicího kroužku. Pokud je těsnění závitované, měla by se mezi závity umístit PTFE páska nebo bílá barva, aby se zabránilo úniku kapaliny mezi závity.
(3) Opravaventilkoroze
Těleso ventilu a víko jsou obecně rovnoměrně zkorodované, zatímco dřík ventilu je často zkorodovaný. Při opravě by se měly nejprve odstranit produkty koroze a dřík ventilu s důlkovými korozemi by se měl opracovat na soustruhu, aby se odstranila prohlubeň, a místo toho by se mělo použít těsnění s pomalu se uvolňujícím činidlem, nebo by se těsnění mělo vyčistit destilovanou vodou, aby se odstranily ionty, které mají korozivní účinek na dřík ventilu v těsnění.
(4) Oprava oděru na těsnicí ploše
Při používáníventilTěsnicí plocha by měla být co nejvíce chráněna před oděrem a krouticí moment by neměl být při zavřeném ventilu příliš velký. Pokud je těsnicí plocha abrazivní, lze ji odstranit broušením.
Za čtvrté, detekce šoupátkových ventilů
V současném tržním prostředí a s ohledem na potřeby uživatelů tvoří železné šoupátkové ventily velkou část. Jako inspektor kvality výrobků musíme kromě znalosti kontroly kvality výrobků také dobře rozumět samotnému výrobku.
01. Základ pro testování železných šoupátkových ventilů
Zkoušení železných šoupátkových ventilů je založeno na národní normě GB/T12232-2005 „Obecné připojení příruby ventilu pro železné šoupátkové ventily“.
02. Kontrolní položky železných šoupátkových ventilů
Patří sem zejména: značka, malá tloušťka stěny, tlaková zkouška, zkouška pláště atd., přičemž tloušťka stěny, tlak a zkouška pláště jsou nezbytnou kontrolní položkou, ale také klíčovou položkou. Pokud existují neshodné položky, lze je přímo posoudit jako nekvalifikované výrobky.
Stručně řečeno, kontrola kvality výrobků je důležitou součástí celé kontroly výrobků, její význam je samozřejmý. Jako pracovníci kontroly v první linii musíme i nadále posilovat svou vlastní kvalitu, a to nejen proto, abychom odváděli dobrou práci při kontrole výrobků, ale také abychom měli pochopení kontroly výrobků, abychom mohli lépe vykonávat dobrou práci při kontrole.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltdvyrábějí hlavně pružně usazenémotýlkový ventil,šoupátkový ventil,Y-filter, vyvažovací ventil, zpětný ventil, vyvažovací ventil, zpětná klapka atd.
Čas zveřejnění: 26. prosince 2024
