1. Co je to odlévání
Tekutý kov se nalije do dutiny formy s tvarem vhodným pro daný díl a po jeho ztuhnutí se získá díl s určitým tvarem, velikostí a kvalitou povrchu, což se nazývá odlévání. Tři hlavní prvky: slitina, modelování, lití a tuhnutí. Největší výhoda: lze tvarovat složité díly.
2. Vývoj odlévání
Výroba začala ve 30. letech 20. století za použití pneumatických strojů a umělého jílovitého písku.
Typ cementového písku se objevil v roce 1933
V roce 1944 se objevil typ s pryskyřičnou pískovou skořepinou s tvrdým povlakem za studena.
Forma na vodní sklo tvrzené CO2 se objevila v roce 1947
V roce 1955 se objevil typ pískové skořepiny s termálním povlakem
V roce 1958 se objevila furanová pryskyřičná písková forma bez vypalování
V roce 1967 se objevila forma pro tok cementu
V roce 1968 se objevilo vodní sklo s organickým tvrdidlem.
V posledních 50 letech se objevily nové metody výroby odlévacích forem fyzikálními prostředky, jako například: magnetické lití do pelet, metoda vakuového lisování, lití do ztracené pěny atd. Různé metody odlévání založené na kovových formách, jako například odstředivé lití, lití pod vysokým tlakem, lití pod nízkým tlakem, vytlačování kapalin atd.
3. Vlastnosti odlévání
A. Široká přizpůsobivost a flexibilita. Všechny kovové výrobky. Odlévání není omezeno hmotností, velikostí a tvarem dílu. Hmotnost se může pohybovat od několika gramů do stovek tun, tloušťka stěny může být od 0,3 mm do 1 m a tvar může být velmi složitý.
B. Většina používaných surovin a pomocných materiálů je široce dostupných a levných, jako je ocelový šrot a písek.
C. Odlitky mohou zlepšit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu odlitků pomocí pokročilé technologie odlévání, takže díly lze řezat méně a bez řezání.
Čas zveřejnění: 11. srpna 2022
