• head_banner_02.jpg

Důvody pro použití elektrických ventilů a problémy, které je třeba zvážit

V potrubním inženýrství je správný výběr elektrických ventilů jednou ze záručních podmínek pro splnění požadavků na použití. Pokud není použitý elektrický ventil vybrán správně, nejenže to ovlivní použití, ale také to způsobí nepříznivé důsledky nebo vážné ztráty, proto je při návrhu potrubního inženýrství důležité zvolit správné elektrické ventily.

Pracovní prostředí elektrického ventilu

Kromě parametrů potrubí je třeba věnovat zvláštní pozornost i podmínkám prostředí, ve kterém pracuje, protože elektrické zařízení v elektrickém ventilu je elektromechanické zařízení a jeho provozní stav je do značné míry ovlivněn jeho pracovním prostředím. Pracovní prostředí elektrického ventilu je obvykle následující:

1. Instalace v interiéru nebo venkovní použití s ​​dodržením ochranných opatření;

2. Venkovní instalace na volném prostranství, s větrem, pískem, deštěm a rosou, slunečním zářením a jinou erozí;

3. V prostředí s hořlavým nebo výbušným plynem nebo prachem;

4. Vlhké tropické, suché tropické prostředí;

5. Teplota média v potrubí je až 480 °C nebo vyšší;

6. Okolní teplota je nižší než -20 °C;

7. Snadno se může zaplavit nebo ponořit do vody;

8. Prostředí s radioaktivními materiály (jaderné elektrárny a zařízení pro testování radioaktivních materiálů);

9. Prostředí lodi nebo doku (se solnou mlhou, plísní a vlhkostí);

10. Příležitosti se silnými vibracemi;

11. Příležitosti náchylné k požáru;

U elektrických ventilů ve výše uvedených prostředích se liší konstrukce, materiály a ochranná opatření elektrických zařízení. Proto by mělo být odpovídající elektrické zařízení ventilu vybráno podle výše uvedeného pracovního prostředí.

Funkční požadavky na elektrickéventily

Podle technických požadavků na řízení je u elektrických ventilů řídicí funkce zajištěna elektrickým zařízením. Účelem použití elektrických ventilů je realizace nemanuálního elektrického ovládání nebo počítačového ovládání pro otevírání, zavírání a nastavování ventilů. Dnešní elektrická zařízení se nepoužívají pouze k úspoře pracovní síly. Vzhledem k velkým rozdílům ve funkci a kvalitě výrobků od různých výrobců je výběr elektrických zařízení a výběr ventilů pro projekt stejně důležitý.

Elektrické ovládání elektrickýchventily

Vzhledem k neustálému zlepšování požadavků průmyslové automatizace se na jedné straně zvyšuje používání elektrických ventilů a na druhé straně se požadavky na jejich ovládání stávají stále vyššími a složitějšími. Proto se neustále aktualizuje i konstrukce elektrických ventilů z hlediska elektrického ovládání. S pokrokem vědy a techniky a popularizací a používáním počítačů se budou i nadále objevovat nové a rozmanité metody elektrického ovládání. Pro celkové ovládání elektrických zařízení...ventilJe třeba věnovat pozornost výběru režimu ovládání elektrického ventilu. Například v závislosti na potřebách projektu, zda použít centralizovaný režim ovládání nebo režim jednoho ovládání, zda propojit s jiným zařízením, programovat nebo aplikovat počítačové programování atd., se princip ovládání liší. Výrobce elektrického zařízení ventilu uvádí pouze standardní princip elektrického ovládání, takže oddělení použití by mělo s výrobcem elektrického zařízení provést technické prohlášení a objasnit technické požadavky. Při výběru elektrického ventilu je také třeba zvážit, zda si zakoupit další ovladač elektrického ventilu. Obecně je totiž nutné ovladač zakoupit samostatně. Ve většině případů je při použití jednoho ovladače nutné zakoupit ovladač, protože je pohodlnější a levnější si ovladač zakoupit, než si jej navrhovat a vyrábět sám. Pokud výkon elektrického ovládání nesplňuje požadavky technického návrhu, měl by být výrobci navržen úprava nebo přepracování.

Elektrické zařízení ventilu je zařízení, které realizuje programování ventilů, automatické ovládání a dálkové ovládání* a jeho pohyb lze řídit velikostí zdvihu, krouticím momentem nebo axiálním posuvem. Vzhledem k tomu, že provozní vlastnosti a míra využití pohonu ventilu závisí na typu ventilu, pracovních specifikacích zařízení a poloze ventilu na potrubí nebo zařízení, je správný výběr pohonu ventilu nezbytný, aby se zabránilo přetížení (pracovní krouticí moment je vyšší než ovládací krouticí moment). Obecně platí, že základ pro správný výběr elektrických zařízení ventilu je následující:

Provozní moment Provozní moment je hlavním parametrem pro výběr elektrického zařízení ventilu a výstupní moment elektrického zařízení by měl být 1,2 až 1,5násobek provozního momentu ventilu.

Pro ovládání elektrického zařízení přítlačného ventilu existují dvě hlavní struktury strojů: jedna není vybavena přítlačným kotoučem a přímo vydává točivý moment; druhá slouží k konfiguraci přítlačné desky a výstupní točivý moment se převádí na výstupní tah prostřednictvím vřetenové matice v přítlačné desce.

Počet otáček výstupní hřídele elektrického zařízení ventilu souvisí s jmenovitým průměrem ventilu, stoupáním vřetene a počtem závitů, které by se měly vypočítat podle vzorce M=H/ZS (M je celkový počet otáček, které by elektrické zařízení mělo dosáhnout, H je výška otevření ventilu, S je stoupání závitu převodu vřetene ventilu a Z je počet závitových hlavventilzastavit).

Pokud velký průměr dříku povolený elektrickým zařízením nemůže projít dříkem vybaveného ventilu, nelze jej sestavit do elektrického ventilu. Proto musí být vnitřní průměr duté výstupní hřídele pohonu větší než vnější průměr dříku otevřeného pístního ventilu. U tmavého pístního ventilu v částečně otočném ventilu a víceotáčkovém ventilu se sice problém s průchodem průměru dříku ventilu nezohledňuje, ale při výběru je třeba plně zohlednit také průměr dříku ventilu a velikost drážky pro klíč, aby po montáži mohl ventil normálně fungovat.

Pokud je rychlost otevírání a zavírání výstupního ventilu příliš vysoká, snadno dochází k vodnímu rázu. Proto by měla být vhodná rychlost otevírání a zavírání zvolena podle různých podmínek použití.

Pohony ventilů mají své vlastní speciální požadavky, tj. musí být schopny definovat krouticí moment nebo axiální síly. ObvykleventilPohony používají spojky omezující moment. Současně s určením velikosti elektrického zařízení se určí i jeho ovládací moment. Obecně platí, že pokud motor běží v předem stanoveném čase, nebude přetížen. Pokud však nastanou následující situace, může to vést k přetížení: za prvé, napájecí napětí je nízké a nelze dosáhnout požadovaného momentu, takže se motor zastaví; za druhé, chybné nastavení mechanismu omezujícího momentu tak, aby byl moment větší než brzdný moment, což má za následek trvalý nadměrný moment a zastavení motoru; za třetí, přerušované používání a generované akumulované teplo překračuje povolenou hodnotu nárůstu teploty motoru; za čtvrté, obvod mechanismu omezujícího momentu z nějakého důvodu selže, což způsobí příliš velký moment; za páté, okolní teplota je příliš vysoká, což snižuje tepelnou kapacitu motoru.

V minulosti se motor chránil pomocí pojistek, nadproudových relé, tepelných relé, termostatů atd., ale tyto metody mají své výhody i nevýhody. Neexistuje spolehlivá metoda ochrany pro zařízení s proměnným zatížením, jako jsou elektrická zařízení. Proto je nutné použít různé kombinace, které lze shrnout do dvou typů: jedním je posouzení zvýšení nebo snížení vstupního proudu motoru; druhým je posouzení stavu ohřevu samotného motoru. V obou případech se zohledňuje daná časová rezerva tepelné kapacity motoru.

Základní metoda ochrany proti přetížení je obecně následující: ochrana proti přetížení pro nepřetržitý provoz nebo krokový provoz motoru pomocí termostatu; pro ochranu rotoru motoru proti zastavení se používá tepelné relé; pro případ zkratu se používají pojistky nebo nadproudová relé.

Odolnější sezenímotýlí ventily,šoupátkový ventil, zpětný ventilpodrobnosti, můžete nás kontaktovat prostřednictvím WhatsAppu nebo e-mailu.


Čas zveřejnění: 26. listopadu 2024