V potrubním stavitelství je správný výběr elektrických ventilů jednou ze záručních podmínek pro splnění požadavků na použití. Pokud není použitý elektrický ventil správně vybrán, ovlivní to nejen použití, ale také přinese nepříznivé důsledky nebo vážné ztráty, proto správný výběr elektrických ventilů v návrhu potrubí.
Pracovní prostředí elektrického ventilu
Kromě toho, že je třeba věnovat pozornost parametrům potrubí, je třeba věnovat zvláštní pozornost podmínkám prostředí jeho provozu, protože elektrické zařízení v elektrickém ventilu je elektromechanické zařízení a jeho pracovní stav je značně ovlivněn jeho pracovním prostředím. Normálně je pracovní prostředí elektrického ventilu následující:
1. Vnitřní instalace nebo venkovní použití s ochrannými opatřeními;
2. Venkovní instalace pod širým nebem, s větrem, pískem, deštěm a rosou, slunečním zářením a jinou erozí;
3. Má hořlavé nebo výbušné plynné nebo prašné prostředí;
4. Vlhké tropické, suché tropické prostředí;
5. Teplota média v potrubí je až 480 °C nebo vyšší;
6. Okolní teplota je nižší než -20°C;
7. Je snadné být zaplaven nebo ponořen do vody;
8. Prostředí s radioaktivními materiály (jaderné elektrárny a zařízení pro testování radioaktivních materiálů);
9. Prostředí lodi nebo doku (se solnou mlhou, plísní a vlhkostí);
10. Příležitosti se silnými vibracemi;
11. Příležitosti náchylné k požáru;
U elektrických ventilů ve výše uvedených prostředích se liší konstrukce, materiály a ochranná opatření elektrických zařízení. Odpovídající elektrické zařízení ventilu by proto mělo být vybráno podle výše uvedeného pracovního prostředí.
Funkční požadavky na elventily
Podle požadavků na technické řízení je u elektrického ventilu ovládací funkce doplněna elektrickým zařízením. Účelem použití elektrických ventilů je realizovat nemanuální elektrické ovládání nebo počítačové ovládání pro otevírání, zavírání a nastavovací spojení ventilů. Dnešní elektrická zařízení neslouží jen k úspoře pracovní síly. Vzhledem k velkým rozdílům ve funkci a kvalitě výrobků od různých výrobců je výběr elektrických zařízení a výběr ventilů pro projekt stejně důležitý.
Elektrické ovládání elventily
Díky neustálému zlepšování požadavků průmyslové automatizace se na jedné straně zvyšuje používání elektrických ventilů a na druhé straně jsou požadavky na ovládání elektrických ventilů stále vyšší a složitější. Proto je také konstrukce elektrických ventilů z hlediska elektrického ovládání neustále aktualizována. S pokrokem vědy a techniky a popularizací a aplikací počítačů se budou i nadále objevovat nové a rozmanité metody elektrického ovládání. Pro celkové ovládání elventil, je třeba věnovat pozornost výběru režimu ovládání elektrického ventilu. Například podle potřeb projektu, zda použít režim centralizovaného řízení nebo režim jediného řízení, zda se má propojit s jiným zařízením, řízení programu nebo aplikace řízení počítačového programu atd., se princip řízení liší. Vzorek výrobce elektrického zařízení ventilu uvádí pouze standardní princip elektrického ovládání, takže oddělení použití by mělo s výrobcem elektrického zařízení poskytnout technické informace a vyjasnit technické požadavky. Při výběru elektrického ventilu byste navíc měli zvážit, zda si nepořídit přídavný elektrický ovladač ventilů. Protože obecně platí, že ovladač je potřeba zakoupit samostatně. Ve většině případů je při použití jednoho ovladače nutné ovladač zakoupit, protože je pohodlnější a levnější ovladač pořídit, než jej navrhovat a vyrábět uživatel. Pokud výkon elektrického ovládání nemůže splnit požadavky technického návrhu, měl by být výrobci navržen tak, aby jej upravil nebo přepracoval.
Elektrické zařízení ventilu je zařízení, které realizuje programování ventilu, automatické ovládání a dálkové ovládání* a jeho pohyb může být řízen velikostí zdvihu, kroutícím momentem nebo axiálním tahem. Protože provozní vlastnosti a míra využití pohonu ventilu závisí na typu ventilu, pracovní specifikaci zařízení a poloze ventilu na potrubí nebo zařízení, je správný výběr pohonu ventilu nezbytný pro zamezení přetížení (pracovní moment je vyšší než ovládací moment). Obecně platí, že základ pro správný výběr elektrických zařízení ventilů je následující:
Provozní moment Provozní moment je hlavním parametrem pro výběr elektrického zařízení ventilu a výstupní moment elektrického zařízení by měl být 1,2~1,5násobek provozního momentu ventilu.
Pro ovládání elektrického zařízení přítlačného ventilu existují dvě hlavní strojní struktury: jedna není vybavena přítlačným kotoučem a přímo vydává točivý moment; Druhým je konfigurace přítlačné desky a výstupní krouticí moment se převede na výstupní tah přes dříkovou matici v přítlačné desce.
Počet otáček výstupního hřídele elektrického zařízení ventilu souvisí se jmenovitým průměrem ventilu, stoupáním vřetene a počtem závitů, které je třeba vypočítat podle M=H/ZS (M je celkový počet otáček, které musí elektrické zařízení zvládnout, H je výška otevření ventilu, S je stoupání závitu převodu vřetene ventilu a Z je počet závitových hlavventilzastavit).
Pokud velký průměr vřetene, který umožňuje elektrické zařízení, nemůže projít vřetenem vybaveného ventilu, nelze jej sestavit do elektrického ventilu. Proto musí být vnitřní průměr duté výstupní hřídele pohonu větší než vnější průměr vřetene otevřeného tyčového ventilu. U tmavého tyčového ventilu v částečném rotačním ventilu a víceotáčkového ventilu, i když se nezohledňuje problém přechodu průměru dříku ventilu, je třeba při výběru plně zohlednit také průměr dříku ventilu a velikost drážky pro pero, aby po montáži mohl normálně fungovat.
Pokud je rychlost otevírání a zavírání ventilu výstupní rychlosti příliš vysoká, je snadné vytvořit vodní ráz. Proto by měla být zvolena vhodná rychlost otevírání a zavírání podle různých podmínek použití.
Pohony ventilů mají své speciální požadavky, tj. musí být schopny definovat krouticí moment nebo axiální síly. Obvykleventilpohony používají spojky omezující krouticí moment. Při určování velikosti elektrického zařízení se určuje i jeho ovládací moment. Obecně běží v předem stanovenou dobu, motor nebude přetížen. Pokud však nastanou následující situace, může to vést k přetížení: za prvé, napájecí napětí je nízké a nelze dosáhnout požadovaného točivého momentu, takže se motor přestane otáčet; druhým je chybné nastavení mechanismu omezení točivého momentu tak, aby byl větší než moment zastavení, což má za následek neustálý nadměrný točivý moment a zastavení motoru; třetí je přerušované používání a generované teplo překračuje povolenou hodnotu nárůstu teploty motoru; Za čtvrté, obvod mechanismu omezování točivého momentu z nějakého důvodu selže, takže točivý moment je příliš velký; Za páté, okolní teplota je příliš vysoká, což snižuje tepelnou kapacitu motoru.
V minulosti byla metoda ochrany motoru pomocí pojistek, nadproudových relé, tepelných relé, termostatů atd., ale tyto metody mají své výhody a nevýhody. Pro zařízení s proměnnou zátěží, jako jsou elektrická zařízení, neexistuje žádná spolehlivá metoda ochrany. Proto musí být přijaty různé kombinace, které lze shrnout do dvou druhů: jedním je posouzení zvýšení nebo snížení vstupního proudu motoru; Druhým je posouzení topné situace samotného motoru. V obou případech, oba způsoby zohledňují danou časovou rezervu tepelné kapacity motoru.
Obecně je základním způsobem ochrany proti přetížení: ochrana proti přetížení pro nepřetržitý provoz nebo krokový provoz motoru pomocí termostatu; Pro ochranu rotoru motoru je použito tepelné relé; Pro zkratové nehody se používají pojistky nebo nadproudové relé.
Odolnější sezeníklapky,šoupátko, zpětný ventilpodrobnosti, můžete nás kontaktovat prostřednictvím WhatsApp nebo e-mailu.
Čas odeslání: 26. listopadu 2024
