Odlévání písku: Odlévání písku běžně používané ve ventilovém průmyslu lze také rozdělit na různé typy písku, jako napříkladMokrý písek, suchý písek, vodní skleněný písek a pryskyřice Furanovy písekPodle různých pojiv.
(1) Zelený písek je metoda procesu formování, ve kterém se bentonit používá jako pořadač v práci. Jeho vlastnosti jsou: hotová plíseň nemusí být sušena nebo podléhá speciálnímu zacházení s kalením, písková forma má určitou mokrou sílu a jádro písku a skořápku mají lepší ústupky, což je vhodné pro čištění a padající písek. Účinnost výroby formování je vysoká, výrobní cyklus je krátký a náklady na materiál jsou také nízké, což je vhodné pro organizaci výroby montážní linky. Jeho nevýhody jsou: Odlitky jsou náchylné k vadám, jako jsou póry, inkluze písku a lepkavý písek, a kvalita odlitků, zejména vnitřní kvality, zdaleka není dostatečná.
(2) Suchý písek je modelovací proces využívající hlínu jako pojiva a malý bentonit může zlepšit jeho mokrou sílu. Jeho vlastnosti jsou: Písková plíseň musí být sušena, má dobrou propustnost vzduchu a rozptyl vzduchu, není snadné vyrábět vady, jako je mytí písku, nalepení písku a póry, a vnitřní kvalita odlitku je také relativně dobrá. Jeho nevýhody jsou: je nutné sušení písku a výrobní cyklus je relativně dlouhý.
(3) Silikátní písek sodný je metoda formování používající vodní sklo jako pořadač. Jeho charakteristiky jsou: Vodní sklo má funkci, že po setkání s CO2 je schopna automaticky zatvrdit a může mít různé výhody a výhody modelování kalení plynu a tvorby jádra. Existují však nevýhody, jako je špatná kolapsatelnost skořápky, potíže s čištění písku pro odlitky a nízká rychlost recyklace použitého písku.
(4) Furanová pryskyřice No-Bake lisování je metoda procesu lití s Furanovou pryskyřicí jako pořadač. Při teplotě místnosti se lisovací písek vyléčí kvůli chemické reakci pojiva pod působením léčiva. Jeho charakteristiky jsou: plíseň písku nemusí být vysušena, což výrazně zkracuje výrobní cyklus a šetří energii. Průsník z pryskyřice je relativně snadno kompaktní a má dobrou kolapsubilitu a lisovací písek odlitků lze také snadno vyčistit, rozměrová přesnost odlitků je vysoká a povrchová úprava je dobrá, což může výrazně zlepšit kvalitu odlitků. Jeho nevýhody jsou: požadavky na kvalitu pro surový písek jsou také vysoké, místo výroby má mírně dráždivý zápach a náklady na pryskyřici jsou také vysoké. Proces míchání Furanovy pryskyřice se samostartovaný písek: Prysek se samostarým pískem je výhodně vyroben kontinuálním mixérem písku, přidávání syrového písku, pryskyřice, činidla atd. A zase je míchá. Smíchejte a používejte kdykoli. Pořadí přidání různých surovin při míchání pryskyřičného písku je následující: původní činidlo pro vyléčení (vodný roztok kyseliny p-toluenesulfonové)-(120–180s)-pryskyřice + silane-(60-90s)-písek (5) Typický výrobní proces lití písku: přesný obsazení.
Čas příspěvku: srpen-17-2022
