Vzhledem k funkci těsnicího prvku přerušovat a připojovat, regulovat a rozdělovat, oddělovat a míchat média ve ventilovém kanálu, je těsnicí povrch často vystaven korozi, erozi a opotřebení médiem, což jej činí vysoce náchylným k poškození.
Klíčová slova：těsnicí povrch; koroze; eroze; opotřebení
Poškození těsnící plochy má dva důvody: poškození člověkem a přírodní poškození. Lidské škody jsou způsobeny faktory, jako je špatný design, výroba, výběr materiálu, nesprávná instalace, špatné používání a údržba. Přirozené poškození je opotřebení ventilu za normálních pracovních podmínek a je způsobeno nevyhnutelnou korozí a erozí těsnicího povrchu médiem.
Důvody poškození těsnící plochy lze shrnout takto:
Špatná kvalita opracování těsnící plochy: Projevuje se především vadami, jako jsou praskliny, póry a vměstky na těsnicí ploše. To je způsobeno nesprávným výběrem standardů svařování a tepelného zpracování a také špatným provozem při svařování a tepelném zpracování. Tvrdost těsnící plochy je příliš vysoká nebo příliš nízká v důsledku nevhodného výběru materiálu nebo nesprávného tepelného zpracování. Nerovnoměrná tvrdost těsnicího povrchu a špatná odolnost proti korozi jsou způsobeny především foukáním podkladového kovu na povrch během procesu svařování, což ředí složení slitiny těsnicího povrchu. V tomto ohledu samozřejmě existují i problémy s designem.
Škody způsobené nevhodným výběrem a obsluhou: Projevují se především nevolbouventils podle pracovních podmínek použití uzavíracího ventilu jako škrtícího ventilu, což má za následek nadměrný tlak během zavírání, rychlé zavírání nebo neúplné zavírání, což způsobuje erozi a opotřebení těsnící plochy. Nesprávná instalace a špatná údržba vedou k abnormální funkci těsnicího povrchu, což způsobujeventilpracovat s nemocí a předčasně poškodit těsnicí plochu.
Chemická koroze média: Médium obklopující těsnicí plochu chemicky reaguje s těsnicí plochou, aniž by produkovalo proud, a koroduje těsnicí plochu. Elektrochemická koroze, styk mezi těsnícími plochami, kontakt mezi těsnicí plochou a tělesem uzávěru aventiltěleso, stejně jako rozdíly v koncentraci a obsahu kyslíku v médiu, to vše vytváří potenciální rozdíly, které způsobují elektrochemickou korozi a korozi těsnícího povrchu na straně anody.
Eroze média: Je to důsledek opotřebení, eroze a kavitace těsnicího povrchu při proudění média. Při určité rychlosti se plovoucí jemné částice v médiu střetávají s těsnicí plochou a způsobují místní poškození. Vysokorychlostní proudící médium přímo eroduje těsnicí plochu a způsobuje místní poškození. Když se médium promíchá a částečně odpaří, bubliny prasknou a narazí na těsnicí povrch, což způsobí místní poškození. Kombinace eroze a chemické koroze média silně narušuje těsnicí plochu.
Mechanické poškození: Těsnicí povrch bude během procesu otevírání a zavírání poškrábaný, naražený a zmáčknutý. Atomy mezi dvěma těsnicími plochami se navzájem prostupují pod vysokou teplotou a tlakem a vytvářejí jev adheze. Když se dva těsnicí povrchy vzájemně pohybují, adhezní bod se snadno roztrhne. Čím vyšší je drsnost těsnícího povrchu, tím pravděpodobnější je výskyt tohoto jevu. Když je ventil zavřený, kotouč ventilu narazí a stlačí těsnicí povrch, což způsobí místní opotřebení nebo promáčknutí těsnicího povrchu.
Poškození únavou: Těsnicí povrch je při dlouhodobém používání vystaven střídavému zatížení, které způsobuje únavu a má za následek praskliny a delaminaci. Guma a plast jsou po dlouhodobém používání náchylné ke stárnutí, což vede ke snížení výkonu. Z analýzy výše uvedených příčin poškození těsnicích ploch je vidět, že pro zlepšení kvality a životnosti těsnících ploch ventilů je třeba zvolit vhodné materiály těsnicích ploch, rozumné těsnící struktury a způsoby zpracování.
TWS ventil především zabývající seškrticí klapka s pryžovým sedlem, Šoupátko, Y-sítko, vyvažovací ventil, Zpětný ventil oplatkyatd.
Čas odeslání: 13. května 2023
