Broušení je běžně používanou metodou dokončení pro těsnicí povrch ventilů ve výrobním procesu. Broušení může způsobit, že těsnicí povrch ventilu získá vysokou přesnost rozměru, drsnost geometrického tvaru a drsnost povrchu, ale nemůže zlepšit přesnost vzájemné polohy mezi povrchy těsnicího povrchu. Rozměrová přesnost těsnicího povrchu zemního ventilu je obvykle 0,001 ~ 0,003 mm; Přesnost geometrického tvaru (jako je nerovnost) je 0,001 mm; Drsnost povrchu je 0,1 ~ 0,008.
Základní princip broušení těsnicího povrchu zahrnuje pět aspektů: proces broušení, pohyb broušení, rychlost broušení, tlak na mletí a mletí.
1. Proces broušení
Broušený nástroj a povrch těsnicího kroužku jsou dobře kombinovaný a broušený nástroj vytváří složité broušení podél povrchu kloubu. Abraziva jsou umístěna mezi nástroj pro lapování a povrch těsnicího kroužku. Když se lapovací nástroj a povrch těsnicího kroužku pohybují vzhledem k sobě, část abrazivních zrn v abrazivu sklouzne nebo se vrhne mezi lapovací nástroj a povrch těsnicího kroužku. vrstva kovu. Vrcholy na povrchu těsnicího kroužku jsou nejprve pryč a poté je postupně dosažena požadovaná geometrie.
Broušení není jen mechanický proces abraziv na kovech, ale také chemickým působením. Mazivo v abrazivu může vytvořit oxidový film na povrchu, který má být zpracován, a tím zrychlit proces broušení.
2 . broušení pohybu
Když se broušený nástroj a povrch těsnicího kroužku pohybují vzhledem k sobě, by měl být součet relativních posuvných cest každého bodu na povrch těsnicího kroužku k broušenému nástroji stejný. Směr relativního pohybu by se měl také neustále měnit. Konstantní změna směru pohybu zabraňuje každému abrazivnímu zrna opakování vlastní trajektorie na povrchu těsnicího kroužku, aby nezpůsobila zjevné značky opotřebení a zvyšovala drsnost povrchu těsnicího kroužku. Kromě toho může nepřetržitá změna směru pohybu učinit abrazivu rovnoměrněji distribuovanější, takže kov na povrchu těsnicího kroužku může být rovnoměrněji řezán.
Ačkoli je pohyb broušení komplikovaný a směr pohybu se značně mění, pohyb broušení se vždy provádí podél spojovacího povrchu broušeného nástroje a povrchu těsnicího kroužku. Ať už se jedná o manuální mletí nebo mechanické mletí, přesnost geometrického tvaru povrchu těsnicího kroužku je ovlivněna hlavně geometrickou přesností tvaru broušení a pohybem broušení.
3. Rychlost broušení
Čím rychlejší je broušení pohybu, tím efektivnější je broušení. Rychlost broušení je rychlá, abrazivní částice procházejí povrchem obrobku za jednotku času a více kovu se odřízne.
Rychlost broušení je obvykle 10 ~ 240 m/min. U obrobků vyžadujících vysokou přesnost broušení obecně nepřesahuje rychlost broušení 30 m/min. Rychlost broušení těsnicího povrchu ventilu souvisí s materiálem těsnicího povrchu. Rychlost broušení těsnicího povrchu mědi a litiny je 10 ~ 45 m/min; Těsnicí povrch tvrzené oceli a tvrdé slitiny je 25 ~ 80 m/min; Těsnicí povrch austenitické nerezové oceli 10 ~ 25 m/min.
4. broušený tlak
Účinnost broušení se zvyšuje se zvyšováním tlaku broušení a tlak mletí by neměl být příliš vysoký, obecně 0,01-0,4MPa.
Při broušení těsnicího povrchu litiny, mědi a austenitické nerezové oceli je broušený tlak 0,1 ~ 0,3 MPa; Těsnicí povrch tvrzené oceli a tvrdé slitiny je 0,15 ~ 0,4 MPa. Vezměte větší hodnotu pro hrubé broušení a menší hodnotu pro jemné broušení.
5. Popkustenec broušení
Protože broušení je procesem dokončení, množství řezání je velmi malé. Velikost příspěvku na broušení závisí na přesnosti obrábění a drsnosti povrchu předchozího procesu. Pod předpokladem zajištění odstranění stop zpracování předchozího procesu a oprava geometrické chyby těsnicího kroužku, tím menší je příspěvek mletí, tím lépe.
Těsnění by mělo být před broušením obecně uzemněno. Po jemném broušení může být těsnicí povrch přímo lapován a minimální příspěvek na mletí je: Přídavek na průměr je 0,008 ~ 0,020 mm; Příspěvek na rovinu je 0,006 ~ 0,015 mm. Když je manuální broušení nebo tvrdost materiálu vysoká, vezměte malou hodnotu a získejte velkou hodnotu, když je mechanické broušení nebo tvrdost materiálu nízká.
Těsnění těla ventilu je nepohodlné, aby bylo možné zemřít a zpracovat, takže lze použít jemné otáčení. Po otočení musí být před dokončením drsnou půdu a je přídavek na rovinu 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd byl specilizován ve výroběodolný sedící ventil motýlů, brána ventil, Y-naruk, vyvažovací ventil, Zkontrolovací ventil oplatkyatd.
Čas příspěvku:-25-2023
