Ventilyjsou nepostradatelným zařízením v průmyslové výrobě a jejich výkon přímo ovlivňuje stabilitu a efektivitu výrobního procesu. Pravidelnýventiltestování může najít a vyřešit problémy s ventilem včas, zajistit normální provoz ventiluventila zlepšit efektivitu výroby.
Za prvé, důležitost testování výkonu ventilu
1. Zajistěte bezpečnost a spolehlivost:Ventilyjsou nepostradatelnými ovládacími prvky v potrubích pro kapaliny a plyny a vykonávají důležité úkoly při řízení toku, tlaku a směru kapaliny. Vlivem faktorů, jako je výrobní proces, materiály a konstrukce, existují určitá rizika při použití ventilů, jako je špatné těsnění, nedostatečná pevnost, špatná odolnost proti korozi atd. Prostřednictvím testování výkonu lze zajistit, že ventil může odolat tlakovým požadavkům v potrubí kapaliny a vyhnout se úniku, znečištění, nehodám a dalším problémům způsobeným špatným těsněním, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz systému.
2. Zlepšení kvality produktů a konkurenceschopnosti na trhu: Přísné normy pro testování výkonnosti jsou základem pro zajištění kvality produktů průmyslových ventilů. Prostřednictvím řady testovacích procesů lze nalézt a vyřešit potenciální problémy a zvýšit konkurenceschopnost produktů na trhu. Vysoké standardy testování také zajišťují, ževentilsplňuje širokou škálu náročných provozních podmínek, jako je tlaková kapacita ve vysokotlakém prostředí, těsnicí výkon v uzavřeném stavu a flexibilní a spolehlivé spínání.
3. Preventivní údržba a prodloužená životnost: testování výkonu může vyhodnotit životnost a spolehlivost ventilu, předpovědět jeho životnost a poruchovost v procesu servisu a poskytnout reference pro údržbu. Pravidelnou kontrolou a údržbou můžete prodloužit životnost vašich ventilů a snížit přerušení výroby a náklady na opravy v důsledku poruch ventilů.
4. Dodržujte normy a regulační požadavky: Testování výkonu ventilů musí odpovídat příslušným mezinárodním a domácím normám, aby bylo zajištěno, že produkty splňují požadavky na bezpečnost a kvalitu. Splnění normy nejen napomáhá k certifikaci produktu, ale také získává větší důvěru a uznání na trhu.
Za druhé, obsah testování výkonuventil
1. Kontrola vzhledu a loga
(1) Obsah kontroly: zda existují vady ve vzhledu ventilu, jako jsou praskliny, bubliny, promáčkliny atd.; Zkontrolujte, zda loga, jmenovky a povrchové úpravy splňují požadavky. (2) Normy: Mezi mezinárodní normy patří API598, ASMEB16.34, ISO 5208 atd.; Čínské normy zahrnují GB/T 12224 (všeobecné požadavky na ocelové ventily), GB/T 12237 (ocelové kulové kohouty pro ropný, petrochemický a související průmysl) atd. (3) Testovací metoda: pomocí vizuální kontroly a ruční kontroly zjistěte, zda existuje jsou zjevné vady na povrchu ventilu a zkontrolujte správnost identifikačních údajů a údajů na typovém štítku.
2. Měření rozměrů
(1) Obsah kontroly: Změřte klíčové rozměry ventilu, včetně připojovacího portu, délky těla ventilu, průměru dříku ventilu atd., abyste se ujistili, že splňuje požadavky konstrukčních výkresů a norem. (2) Normy: Mezi mezinárodní normy patří ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 atd.; Čínské normy zahrnují GB/T 12221 (délka konstrukce ventilu), GB/T 9112 (velikost připojení příruby) atd. (3) Metoda testování: Použijte posuvná měřítka, mikrometry a další měřicí nástroje k měření klíčových rozměrů ventilu, abyste zajistili, že splňuje požadavky na design.
3. Zkouška těsnosti
(1) Zkouška statickým tlakem: aplikujte na ventil hydrostatický tlak nebo statický tlak a zkontrolujte únik po jeho udržování po určitou dobu. (2) Nízkotlaká zkouška vzduchotěsnosti: Když je ventil uzavřen, je na vnitřek ventilu aplikován nízkotlaký plyn a je zkontrolována těsnost. (3) Zkouška pevnosti pouzdra: aplikujte na ventil hydrostatický tlak vyšší, než je pracovní tlak, abyste otestovali pevnost pouzdra a odolnost vůči tlaku. (4) Test pevnosti dříku: Vyhodnoťte, zda krouticí moment nebo tažná síla, kterou dřík během provozu působí, je v bezpečném rozsahu.
4. Test provozní výkonnosti
(1) Test momentu a rychlosti otevírání a zavírání: otestujte moment otevírání a zavírání, rychlost otevírání a zavírání a pocit z provozu ventilu, abyste zajistili hladký provoz a v rozumném rozsahu točivého momentu. (2) Test průtokových charakteristik: otestujte průtokové charakteristiky ventilu při různých otvorech, abyste vyhodnotili jeho schopnost regulovat tekutinu.
5. Zkouška odolnosti proti korozi
(1) Obsah hodnocení: vyhodnoťte korozní odolnost materiálu ventilu vůči pracovnímu médiu. (2) Normy: Mezi mezinárodní normy patří ISO 9227 (test solnou mlhou), ASTM G85 atd. (3) Zkušební metoda: Ventil se umístí do zkušební komory v solné mlze, aby se simulovalo korozní prostředí a testovala se trvanlivost materiálu pod korozní podmínky.
6. Test trvanlivosti a spolehlivosti
(1) Test cyklu opakovaného otevírání a zavírání: Na ventilu se provádějí opakované cykly otevírání a zavírání, aby se vyhodnotila jeho životnost a spolehlivost při dlouhodobém používání. (2) Test teplotní stability: otestujte výkonnostní stabilitu ventilu za různých teplotních podmínek, abyste zajistili jeho normální provoz v prostředí s extrémní teplotou. (3) Test vibrací a nárazů: Umístěte ventil na třesoucí se stůl nebo nárazový stůl, abyste simulovali vibrace a rázy v pracovním prostředí a otestovali stabilitu a spolehlivost ventilu.
7. Detekce netěsností
(1) Detekce vnitřní netěsnosti: otestujte výkon vnitřního těsněníventilv uzavřeném stavu. (2) Detekce vnější netěsnosti: zkontrolujte vnější těsnostventilpři používání, aby bylo zajištěno, že nedochází k úniku média.
Ventily TWS vyrábějí hlavně pružná sedlaškrticí klapka, včetně typu oplatky, typu očka,dvoupřírubový soustředný typ, dvoupřírubový excentrický typ.
Čas odeslání: leden-07-2025
