Lidé si obvykle myslí, ževentilz nerezové oceli a nerezaví. Pokud ano, může být problém s ocelí. Toto je jednostranná mylná představa o nedostatečném pochopení nerezové oceli, která může za určitých podmínek také rezavět.
Nerezová ocel má schopnost odolávat atmosférické oxidaci—to znamená odolnost proti korozi a také schopnost korodovat v médiích obsahujících kyseliny, zásady a soli—tedy odolnost proti korozi. Velikost jeho antikorozní schopnosti se však mění s chemickým složením samotné oceli, stavem ochrany, podmínkami použití a typem prostředí.
Nerezová ocel se obvykle dělí na:
Obvykle se běžná nerezová ocel podle metalografické struktury dělí do tří kategorií: austenitická nerezová ocel, feritická nerezová ocel a martenzitická nerezová ocel. Na základě těchto tří základních metalografických struktur se pro specifické potřeby a účely vyrábějí dvoufázové oceli, precipitačně zpevňované nerezové oceli a vysoce legované oceli s obsahem železa nižším než 50 %.
1. Austenitická nerezová ocel.
Matrice je tvořena převážně austenitem (fáze CY) s plošně centrovanou kubickou krystalovou strukturou, nemagnetickou a je zpevněna převážně tvářením za studena (což může vést k určitým magnetickým vlastnostem) nerezové oceli. Americký institut pro železo a ocel (American Iron and Steel Institute) je označen čísly v řadách 200 a 300, například 304.
2. Feritická nerezová ocel.
Matice je dominuje feritová struktura ((fáze) tělesocentrované kubické krystalové struktury, která je magnetická a obecně ji nelze zpevnit tepelným zpracováním, ale lze ji mírně zpevnit tvářením za studena. Americký institut pro železo a ocel je označen čísly 430 a 446.
3. Martenzitická nerezová ocel.
Matrice má martenzitickou strukturu (objemově centrovanou kubickou nebo kubickou), magnetickou a její mechanické vlastnosti lze upravit tepelným zpracováním. Americký institut pro železo a ocel (American Iron and Steel Institute) ji označuje čísly 410, 420 a 440. Martenzit má při vysoké teplotě austenitické struktury a při ochlazení na pokojovou teplotu vhodnou rychlostí se austenitická struktura může transformovat na martenzit (tj. ztvrdnout).
4. Austeniticko-feritická (duplexní) nerezová ocel.
Matrice má austenitickou i feritickou dvoufázovou strukturu a obsah méně fázové matrice je obecně vyšší než 15 %. Je magnetická a lze ji zpevnit tvářením za studena. 329 je typická duplexní nerezová ocel. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má dvoufázová ocel vysokou pevnost a výrazně zlepšuje odolnost vůči mezikrystalové korozi, korozi způsobené chloridovým napětím a bodové korozi.
5. Nerezová ocel s precipitačním zpevněním.
Matrice má austenitickou nebo martenzitickou strukturu a lze ji zpevnit precipitačním kalením. Americký institut pro železo a ocel (American Iron and Steel Institute) ji označuje číslem série 600, například 630, což je 17-4PH.
Obecně řečeno, kromě slitin je odolnost austenitické nerezové oceli proti korozi relativně vynikající. V méně korozivním prostředí lze použít feritické nerezové oceli. V mírně korozivním prostředí, pokud je požadována vysoká pevnost nebo tvrdost materiálu, lze použít martenzitické nerezové oceli a nerezové oceli s precipitačním zpevněním.
Běžné druhy a vlastnosti nerezové oceli
01 304 Nerezová ocel
Je to jedna z nejpoužívanějších austenitických nerezových ocelí. Je vhodná pro výrobu hlubokotažných dílů a potrubí pro kyseliny, nádob, konstrukčních dílů, různých těles přístrojů atd. Lze ji také použít k výrobě nemagnetických zařízení a dílů odolných nízkým teplotám.
02 Nerezová ocel 304L
Aby se vyřešil problém ultranízkouhlíkové austenitické nerezové oceli, která vznikla v důsledku srážení Cr23C6, což za určitých podmínek způsobuje vážnou mezikrystalovou korozi u nerezové oceli 304, je její odolnost vůči mezikrystalové korozi v senzibilizovaném stavu výrazně lepší než u nerezové oceli 304. S výjimkou mírně nižší pevnosti jsou ostatní vlastnosti stejné jako u nerezové oceli 321. Používá se hlavně pro korozivzdorná zařízení a součásti, které nelze po svařování podrobit rozpouštědlovému zpracování, a lze ji použít k výrobě různých těles nástrojů.
03 Nerezová ocel 304H
Vnitřní větev nerezové oceli 304 má hmotnostní podíl uhlíku 0,04 % až 0,10 % a její vysokoteplotní vlastnosti jsou lepší než u nerezové oceli 304.
04 316 Nerezová ocel
Přidání molybdenu do oceli 10Cr18Ni12 zajišťuje dobrou odolnost vůči redukčnímu prostředí a bodové korozi. V mořské vodě a různých dalších médiích je odolnost vůči korozi lepší než u nerezové oceli 304, která se používá hlavně pro materiály odolné vůči bodové korozi.
05 Nerezová ocel 316L
Ultranízkouhlíková ocel má dobrou odolnost vůči senzibilizované mezikrystalové korozi a je vhodná pro výrobu svařovaných dílů a zařízení s tlustými průřezy, jako jsou korozivzdorné materiály v petrochemických zařízeních.
06 Nerezová ocel 316H
Vnitřní větev nerezové oceli 316 má hmotnostní podíl uhlíku 0,04 % až 0,10 % a její vysokoteplotní vlastnosti jsou lepší než u nerezové oceli 316.
07 317 Nerezová ocel
Odolnost proti bodové korozi a odolnost proti tečení jsou lepší než u nerezové oceli 316L, která se používá při výrobě zařízení odolných proti korozi v petrochemickém průmyslu a v organických kyselinách.
08 321 Nerezová ocel
Titanem stabilizovaná austenitická nerezová ocel, ke které se přidává titan pro zlepšení odolnosti proti mezikrystalové korozi a která má dobré mechanické vlastnosti za vysokých teplot, může být nahrazena austenitickou nerezovou ocelí s ultranízkým obsahem uhlíku. S výjimkou zvláštních případů, jako je odolnost proti korozi za vysokých teplot nebo vodíku, se její použití obecně nedoporučuje.
09 347 Nerezová ocel
Austenitická nerezová ocel stabilizovaná niobem, přidáním niobu ke zlepšení odolnosti proti mezikrystalové korozi, má stejnou odolnost proti korozi v kyselinách, zásadách, solích a dalších korozivních médiích jako nerezová ocel 321, má dobrý svařovací výkon a lze ji použít jako korozivzdorný a antikorozní materiál. Horká ocel se používá hlavně v tepelné energetice a petrochemii, jako je výroba nádob, trubek, výměníků tepla, hřídelí, pecních trubek v průmyslových pecích a teploměrů do pecních trubek.
10 nerezová ocel 904L
Super kompletně austenitická nerezová ocel je druh super austenitické nerezové oceli vynalezené společností OUTOKUMPU ve Finsku. Má dobrou odolnost proti korozi v neoxidujících kyselinách, jako je kyselina sírová, kyselina octová, kyselina mravenčí a kyselina fosforečná, a také dobrou odolnost proti štěrbinové korozi a korozi pod napětím. Je vhodná pro různé koncentrace kyseliny sírové pod 70 °C.°C a má dobrou odolnost proti korozi v kyselině octové a směsi kyselin mravenčí a octové při jakékoli koncentraci a teplotě za normálního tlaku.
11 nerezová ocel 440C
Martenzitická nerezová ocel má nejvyšší tvrdost mezi kalitelnými nerezovými ocelemi a nerezovými ocelemi s tvrdostí HRC57. Používá se hlavně k výrobě trysek, ložisek,motýlventil jádra,motýlventil sedadla, rukávy,ventil stonky atd.
12 nerezová ocel 17-4PH
Martenzitická precipitačně kalená nerezová ocel s tvrdostí HRC44 má vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi a nelze ji použít při teplotách nad 300 °C.°C. Má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře a zředěné kyselině nebo soli. Její odolnost proti korozi je stejná jako u nerezové oceli 304 a 430. Používá se k výrobě offshore plošin, lopatek turbín,motýlventil (jádra ventilů, sedla ventilů, objímky, dříky ventilů) wait.
In ventil Při návrhu a výběru se často setkáváme s různými systémy, řadami a jakostmi nerezové oceli. Při výběru je třeba problém zvážit z více hledisek, jako je specifické procesní médium, teplota, tlak, namáhané díly, koroze a náklady.
Čas zveřejnění: 20. července 2022
