Lidé si to obvykle myslíventilnerezové oceli a nebude rez. Pokud ano, může to být problém s ocelí. Toto je jednostranná mylná představa o nedostatku porozumění nerezové oceli, která může za určitých podmínek také rez.
Nerezová ocel má schopnost odolat atmosférické oxidaci-to znamená, odolnost vůči rzi a má také schopnost korodovat v médiích obsahujících kyseliny, alkaliky a soli-to znamená, odolnost proti korozi. Velikost jeho antikorozní schopnosti se však mění s chemickým složením samotné oceli, stavem ochrany, podmínkami použití a typem environmentálních médií.
Nerezová ocel je obvykle rozdělena do:
Podle metalografické struktury je obvykle obyčejná nerezová ocel rozdělena do tří kategorií: austenitická nerezová ocel, ferritická nerezová ocel a martenzitická nerezová ocel. Na základě těchto tří základních metalografických struktur jsou odvozeny pro specifické potřeby a účely, duální fázové oceli, srážení z nerezové oceli a vysoce slavné oceli s obsahem železa menším než 50%.
1. Austenitická nerezová ocel.
Matici dominuje austenitová struktura (CY fáze) kubické krystalové struktury zaměřené na obličej, nemagnetická a je posílena hlavně prací za studena (a může vést k určitým magnetickým vlastnostem) nerezové oceli. Americký institut železa a oceli je určen čísly v řadě 200 a 300, jako je 304.
2. Ferritická nerezová ocel.
Matice je Dominující strukturou feritu ((fáze) krystalové krystalové struktury zaměřené na tělo, která je magnetická a obecně nelze zatvrdit tepelným zpracováním, ale může být mírně posílena prací za studena. Americký institut železa a oceli je označen 430 a 446.
3. Martenzitická nerezová ocel.
Matrix je martenzitická struktura (kubická nebo krychvá zaměřená na tělo), magnetické a její mechanické vlastnosti lze upravit tepelným zpracováním. Americký institut železa a oceli je označen podle čísel 410, 420 a 440. Martensite má austenitovou strukturu při vysoké teplotě a když je ochlazen na pokojovou teplotu přiměřenou rychlostí, může být austenitová struktura transformována na martenzitu (tj. Ztužený).
4. Austenitic-ferritic (duplex) nerezová ocel.
Matice má jak austenitovou, tak ferritovou dvoufázovou strukturu a obsah menší fázové matice je obecně větší než 15%. Je magnetický a může být posílen na chladu. 329 je typická duplexní nerezová ocel. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má duální fázová ocel vysokou pevnost a významně se zlepšuje odolnost vůči korozi intergranulární koroze a koroze chloridu a koroze.
5. Kalení srážení nerezové oceli.
Matice je austenite nebo martenzitická struktura a může být zatvrzena kalením srážek. Americký institut železa a oceli je označen číslem řady 600, jako je 630, což je 17-4ph.
Obecně lze říci, že kromě slitin je odolnost proti korozi austenitické nerezové oceli relativně vynikající. V méně korozivním prostředí lze použít ferritickou nerezovou ocel. V mírně korozivním prostředí, pokud je materiál povinen mít vysokou sílu nebo vysokou tvrdost, lze použít martenzitickou nerezovou ocel a srážení z nerezové oceli.
Společné známky a vlastnosti z nerezové oceli
01 304 Nerezová ocel
Je to jeden z nejpoužívanějších a široce používaných austenitických nerezových ocelí. Je vhodný pro výrobu hluboce kreslených dílů a kyselých potrubí, kontejnerů, strukturálních částí, různých těl přístrojů atd.
02 304L z nerezové oceli
Za účelem vyřešení problému ultra nízké uhlíkové austenitické nerezové oceli vyvinuté v důsledku srážení CR23C6 způsobující vážnou intergranulární tendenci koroze 304 z nerezové oceli, za určitých podmínek je její senzibilizovaná státe intergranulární odolnost proti korozi výrazně lepší než u 304 nerezové oceli. S výjimkou mírně nižší síly jsou jiné vlastnosti stejné jako nerezová ocel 321. Používá se hlavně pro korozivní vybavení a komponenty, které nelze po svařování podrobit léčbě řešení a lze jej použít k výrobě různých těl přístrojů.
03 304H z nerezové oceli
Vnitřní větve 304 nerezové oceli má frakci uhlíku 0,04%-0,10%a její vysoký teplotní výkon je lepší než 304 nerezové oceli.
04 316 Nerezová ocel
Přidání molybdenu na základě oceli 10CR18NI12 způsobuje, že ocel má dobrou odolnost vůči redukci média a důvody koroze. V mořské vodě a různých jiných médiích je odolnost proti korozi lepší než 304 nerezové oceli, která se používá hlavně pro materiály odolné proti pití.
05 316L Nerezová ocel
Ultra níká uhlíková ocel má dobrou odolnost vůči senzibilizované intergranulární korozi a je vhodná pro výrobu svařovaných dílů a zařízení se silnými rozměry řezu, jako jsou materiály odolné proti korozi v petrochemickém zařízení.
06 316H z nerezové oceli
Vnitřní větev 316 nerezové oceli má frakci uhlíku 0,04%-0,10%a její vysoký teplotní výkon je lepší než 316 nerezové oceli.
07 317 Nerezová ocel
Odolnost proti korozi a odolnost vůči dotvaru jsou lepší než 316L z nerezové oceli, která se používá při výrobě petrochemického a organických koroziosových zařízení odolných proti kyselině.
08 321 Nerezová ocel
Titanium-stabilizovaná austenitická nerezová ocel, přidávání titanu ke zlepšení intergranulární odolnosti proti korozi a má dobré vysokoteplotní mechanické vlastnosti, lze nahradit ultra nízkými uhlíkovými austenitickou nerezovou ocel. S výjimkou zvláštních příležitostí, jako je vysoká teplota nebo odolnost proti korozi vodíku, se obecně nedoporučuje pro použití.
09 347 Nerezová ocel
Austenitická nerezová ocel stabilizovaná niobium, přidávání niobia ke zlepšení intergranulární odolnosti proti korozi, odolnost proti korozi v kyselině, alkalií, sůl a další korozivní média je stejná jako 321 z nerezové oceli, dobrá svařovací výkon, jako je korozivní materiál, jako je to, jako je to, jako je to, jako je to jako therma-fielic, jako je thermalesivní výkon, jako je thermalese, jako je thermalesivní výkon, jako je therochemická, jako by se mohla s korozi, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál, jako je korozivní materiál a podkorizová. potrubí, výměníky tepla, hřídele, trubky pece v průmyslových pecích a teploměry trubek pece.
10 904L z nerezové oceli
Super kompletní austenitická nerezová ocel je druh super austenitické nerezové oceli vynalezené Outokumpu ve Finsku. , Má dobrou odolnost proti korozi u nexidizujících kyselin, jako je kyselina sírová, kyselina octová, kyselina mravenčí a kyselina fosforečná, a také má dobrou odolnost vůči korozi štěrbiny a odolnost proti korozi stresu. Je vhodný pro různé koncentrace kyseliny sírové pod 70°C, a má dobrou odolnost proti korozi u kyseliny octové a smíšené kyseliny kyseliny mravenčí a kyselinou octovou při jakékoli koncentraci a teplotě při normálním tlaku.
11 440c nerezová ocel
Martensitická nerezová ocel má nejvyšší tvrdost mezi tvrditelnými nerezovými oceli a nerezovými oceli s tvrdostí HRC57. Hlavně k výrobě trysek, ložisek,motýlventil jádra,motýlventil sedadla, rukávy,ventil stonky atd.
12 17-4ph nerezová ocel
Martenzitické srážení kalení nerezové oceli s tvrdostí HRC44 má vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi a nelze jej použít při teplotách nad 300°C. Má dobrou odolnost proti korozi vůči atmosféře a zředěnou kyselinu nebo sůl. Její odolnost proti korozi je stejná jako odolnost 304 z nerezové oceli a nerezové oceli 430. Používá se k výrobě offshore platformy, lopatky turbíny,motýlventil (jádra ventilu, sedadla ventilu, rukávy, stonky ventilu) wait.
In ventil Konstrukce a výběr, různé systémy, série a známky nerezové oceli se často setkávají. Při výběru by měl být problém zvažován z více perspektiv, jako je konkrétní procesní médium, teplota, tlak, stresované části, koroze a náklady.
Čas příspěvku: Jul-20-2022
