• head_banner_02.jpg

Výhody a nevýhody různých ventilů

Šoupátko: Šoupátko je šoupátko, které používá šoupátko (plocha šoupátka) k pohybu svisle podél osy průchodu.Používá se především v potrubích pro izolaci média, tj. plně otevřené nebo plně uzavřené.Obecně platí, že šoupátka nejsou vhodná pro regulaci průtoku.Mohou být použity jak pro nízkoteplotní, tak pro vysokoteplotní a tlakové aplikace, v závislosti na materiálu ventilu.

 

Šoupátka se však obecně nepoužívají v potrubí, která přepravují kal nebo podobná média.

výhody:

Nízký odpor tekutin.

 

Vyžaduje menší krouticí moment pro otevírání a zavírání.

 

Lze použít v systémech s obousměrným prouděním, které umožňují průtok média v obou směrech.

 

Při plném otevření je těsnicí plocha méně náchylná k erozi od pracovního média ve srovnání s kulovými ventily.

 

Jednoduchá konstrukce s dobrým výrobním procesem.

Kompaktní délka konstrukce.

 

Nevýhody:

Větší celkové rozměry a potřeba instalačního prostoru.

Relativně vyšší tření a opotřebení mezi těsnicími plochami při otevírání a zavírání, zejména při vysokých teplotách.

Šoupátka mají obvykle dvě těsnicí plochy, což může zvýšit potíže při zpracování, broušení a údržbě.

Delší doba otevírání a zavírání.

 

Klapka: Motýlkový ventil je ventil, který používá uzavírací prvek ve tvaru kotouče k otočení o 90 stupňů k otevření, zavření a regulaci průtoku tekutiny.

výhody:

Jednoduchá konstrukce, kompaktní velikost, nízká hmotnost a nízká spotřeba materiálu, díky čemuž je vhodný pro ventily s velkým průměrem.

Rychlé otevírání a zavírání s nízkým průtokovým odporem.

Dokáže manipulovat s médii se suspendovanými pevnými částicemi a může být použit pro prášková a granulovaná média v závislosti na síle těsnící plochy.

Vhodné pro obousměrné otevírání, zavírání a regulaci ve ventilačních a odprašovacích potrubích.Široce se používá v metalurgii, lehkém průmyslu, energetice a petrochemických systémech pro plynovody a vodní cesty.

 

Nevýhody:

 

Omezený rozsah regulace průtoku;když je ventil otevřen o 30 %, průtok překročí 95 %.

Nevhodné pro vysokoteplotní a vysokotlaké potrubní systémy z důvodu omezení konstrukce a těsnících materiálů.Obecně funguje při teplotách pod 300 °C a PN40 nebo nižších.

Relativně horší těsnící výkon ve srovnání s kulovými ventily a kulovými ventily, proto není ideální pro aplikace s vysokými požadavky na těsnění.

 

Kulový ventil: Kulový ventil je odvozen od kuželkového ventilu a jeho uzavíracím prvkem je koule, která se otáčí o 90 stupňů kolem osy ventilu.ventildříku k dosažení otevírání a zavírání.Kulový kohout se primárně používá v potrubí pro uzavření, rozvod a změnu směru proudění.Kulové kohouty s otvory ve tvaru V mají také dobré možnosti regulace průtoku.

 

výhody:

 

Minimální průtokový odpor (prakticky nulový).

Spolehlivá aplikace v korozivních médiích a kapalinách s nízkým bodem varu, protože se během provozu nelepí (bez mazání).

 

Dosahuje úplného utěsnění v širokém rozsahu tlaků a teplot.

Rychlé otevírání a zavírání, s některými konstrukcemi, které mají časy otevření/zavření jen 0,05 až 0,1 sekundy, vhodné pro automatizační systémy ve zkušebních stolicích bez nárazu během provozu.

 

Automatické polohování na hraničních pozicích s kulovým uzávěrem.

Spolehlivé utěsnění na obou stranách pracovního média.

 

Žádná eroze těsnicích ploch vysokorychlostními médii při plném otevření nebo zavření.

Kompaktní a lehká konstrukce, což z něj činí nejvhodnější konstrukci ventilu pro nízkoteplotní systémy médií.

 

Symetrické těleso ventilu, zejména ve svařovaných konstrukcích tělesa ventilu, odolává namáhání potrubím.

 

Uzavírací prvek snese vysoké tlakové rozdíly při zavírání.Plně svařované kulové kohouty mohou být zakopány pod zemí, což zajišťuje, že vnitřní součásti nebudou erodovány, s maximální životností 30 let, díky čemuž jsou ideální pro ropovody a plynovody.

 

Nevýhody:

 

Hlavním materiálem těsnicího kroužku kulového ventilu je polytetrafluorethylen (PTFE), který je inertní vůči téměř všem chemikáliím a má komplexní vlastnosti, jako je nízký koeficient tření, stabilní výkon, odolnost proti stárnutí, vhodnost širokého teplotního rozsahu a vynikající těsnicí výkon.

 

Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně jeho vyššího koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby návrh těsnění sedel vycházel z těchto charakteristik.Proto, když těsnící materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění je ohrožena.

 

Navíc má PTFE odolnost vůči nízkým teplotám a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C.Při překročení této teploty těsnící materiál stárne.S ohledem na dlouhodobé používání se obecně nepoužívá nad 120°C.

 

Jeho regulační výkon je relativně nižší než u kulového ventilu, zejména pneumatických ventilů (nebo elektrických ventilů).

 

Kulový ventil: Vztahuje se k ventilu, kde se uzavírací prvek (kotouč ventilu) pohybuje podél středové linie sedla.Změna otvoru sedla je přímo úměrná dráze kotouče ventilu.Vzhledem ke krátké otevírací a zavírací dráze tohoto typu ventilu a jeho spolehlivé uzavírací funkci, jakož i proporcionálnímu vztahu mezi změnou otvoru sedla a dráhou kotouče ventilu, je velmi vhodný pro regulaci průtoku.Proto se tento typ ventilu běžně používá pro účely uzavírání, regulace a škrcení.

výhody:

 

Během procesu otevírání a zavírání je třecí síla mezi kotoučem ventilu a těsnicí plochou tělesa ventilu menší než u šoupátka, takže je odolnější proti opotřebení.

 

Výška otevření je obecně pouze 1/4 kanálu sedla, takže je mnohem menší než šoupátko.

 

Obvykle je na tělese ventilu a kotouči ventilu pouze jedna těsnicí plocha, což usnadňuje výrobu a opravu.

 

Má vyšší teplotní odolnost, protože výplň je obvykle směs azbestu a grafitu.Kulové ventily se běžně používají pro parní ventily.

 

Nevýhody:

 

V důsledku změny směru proudění média ventilem je minimální průtokový odpor kulového ventilu vyšší než u většiny ostatních typů ventilů.

 

Díky delšímu zdvihu je rychlost otevírání ve srovnání s kulovým ventilem pomalejší.

 

Kuželový ventil: Označuje rotační ventil s uzavíracím prvkem ve formě válcové nebo kuželové kuželky.Kuželka ventilu na kuželkovém ventilu se otočí o 90 stupňů, aby se spojil nebo oddělil průchod na těle ventilu, čímž se dosáhne otevření nebo zavření ventilu.Tvar kuželky ventilu může být válcový nebo kuželový.Jeho princip je podobný jako u kulového ventilu, který byl vyvinut na základě kuželkového ventilu a používá se především v ropných polích a petrochemickém průmyslu.

 

Pojistný ventil: Slouží jako přetlakové ochranné zařízení na tlakových nádobách, zařízeních nebo potrubích.Když tlak uvnitř zařízení, nádoby nebo potrubí překročí povolenou hodnotu, ventil se automaticky otevře, aby uvolnil plnou kapacitu, čímž se zabrání dalšímu zvýšení tlaku.Když tlak klesne na specifikovanou hodnotu, ventil by se měl automaticky okamžitě uzavřít, aby byl chráněn bezpečný provoz zařízení, nádoby nebo potrubí.

 

Odvaděč kondenzátu: Při přepravě páry, stlačeného vzduchu a dalších médií se tvoří kondenzovaná voda.Pro zajištění účinnosti a bezpečného provozu zařízení je nutné tato zbytečná a škodlivá média včas vybít, aby byla zachována spotřeba a používání zařízení.Má následující funkce: (1) Dokáže rychle vypustit vytvořený kondenzát.(2) Zabraňuje úniku páry.(3) Odstraňuje.

 

Redukční ventil: Jedná se o ventil, který snižuje vstupní tlak na požadovaný výstupní tlak prostřednictvím nastavení a spoléhá na energii samotného média, aby automaticky udržoval stabilní výstupní tlak.

 

Zpětný ventil: Také známý jako zpětný ventil, zpětný ventil, zpětný ventil nebo jednocestný ventil.Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou průtokem média v potrubí, což z nich dělá typ automatického ventilu.Zpětné ventily se používají v potrubních systémech a jejich hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zabránit reverzaci čerpadel a hnacích motorů a uvolnit média z nádoby.Zpětné ventily lze také použít na potrubí napájející pomocné systémy, kde může tlak stoupnout nad tlak systému.Lze je rozdělit především na rotační (otáčí se podle těžiště) a zdvihové (pohybuje se podél osy).


Čas odeslání: Jun-03-2023