• head_banner_02.jpg

Zprávy

  • Rozdíl mezi šoupátkem OS&Y a šoupátkem NRS

    Rozdíl mezi šoupátkem OS&Y a šoupátkem NRS

    1. Vřeteno šoupátka OS&Y je odkryté, zatímco vřeteno šoupátka NRS je v tělese ventilu. 2. Šoupátko OS&Y je poháněno závitovým převodem mezi vřetenem ventilu a volantem, čímž se šoupátko zvedá a klesá. Šoupátko NRS pohání...
    Číst dále
  • Rozdíl mezi klapkovým ventilem typu Wafer a Lug

    Rozdíl mezi klapkovým ventilem typu Wafer a Lug

    Motýlí klapka je typ čtvrtotáčkového ventilu, který řídí tok produktu v potrubí. Motýlí klapky se obvykle dělí na dva typy: s výstupky a mezipřírubové. Tyto mechanické komponenty nejsou zaměnitelné a mají odlišné výhody a použití. Následující...
    Číst dále
  • Zavedení běžných ventilů

    Existuje mnoho typů a složitých typů ventilů, včetně zejména šoupátek, kulových ventilů, škrticích ventilů, motýlkových ventilů, kuželkových ventilů, kulových kohoutů, elektrických ventilů, membránových ventilů, zpětných ventilů, pojistných ventilů, redukčních ventilů, odvaděčů kondenzátu a nouzových uzavíracích ventilů atd., které...
    Číst dále
  • Hlavní body výběru ventilu – ventil TWS

    1. Objasněte účel ventilu v zařízení nebo přístroji. Určete pracovní podmínky ventilu: povahu použitého média, pracovní tlak, pracovní teplotu a způsob regulace. 2. Správně vyberte typ ventilu. Správná volba typu ventilu je předpokladem...
    Číst dále
  • Pokyny k instalaci, použití a údržbě klapkové klapky – ventil TWS

    1. Před instalací je nutné pečlivě zkontrolovat, zda logo a certifikát klapky splňují požadavky na použití, a po ověření je třeba je vyčistit. 2. Klapku lze instalovat na libovolné místo na potrubí zařízení, ale pokud je k dispozici převodovka...
    Číst dále
  • Způsob výběru kulového ventilu – ventil TWS

    Kulové ventily se široce používají a existují v mnoha typech. Hlavní typy jsou vlnovcové kulové ventily, přírubové kulové ventily, kulové ventily s vnitřním závitem, kulové ventily z nerezové oceli, kulové ventily stejnosměrného proudu, jehlové kulové ventily, kulové ventily ve tvaru Y, úhlové kulové ventily atd., kulové ventily pro uchování tepla...
    Číst dále
  • Časté závady a preventivní opatření klapkových klapek a šoupátkových ventilů

    Ventil nepřetržitě udržuje a plní dané funkční požadavky v rámci určité pracovní doby a výkon udržující danou hodnotu parametru v daném rozsahu se nazývá bezporuchový. Pokud je výkon ventilu poškozen, bude se jednat o poruchu...
    Číst dále
  • Lze kombinovat kulové ventily a šoupátka?

    Kulové ventily, šoupátka, klapkové klapky, zpětné ventily a kulové kohouty jsou dnes nepostradatelnými regulačními prvky v různých potrubních systémech. Každý ventil se liší vzhledem, konstrukcí a dokonce i funkčním použitím. Kulový ventil a šoupátko však mají určité podobnosti ve vzhledu...
    Číst dále
  • Kde je vhodná zpětná klapka.

    Kde je vhodná zpětná klapka.

    Účelem použití zpětného ventilu je zabránit zpětnému toku média a zpětný ventil se obvykle instaluje na výstupu z čerpadla. Kromě toho by měl být zpětný ventil instalován také na výstupu z kompresoru. Stručně řečeno, aby se zabránilo zpětnému toku média,...
    Číst dále
  • Bezpečnostní opatření pro provoz ventilu.

    Bezpečnostní opatření pro provoz ventilu.

    Proces obsluhy ventilu je zároveň procesem kontroly a manipulace s ventilem. Při obsluze ventilu je však třeba věnovat pozornost následujícím záležitostem. ①Ventil pro vysoké teploty. Když teplota stoupne nad 200 °C, šrouby se zahřívají a prodlužují, což se snadno m...
    Číst dále
  • Vztah mezi specifikacemi DN, Φ a palcem.

    Vztah mezi specifikacemi DN, Φ a palcem.

    Co je „palec“: Palec („) je běžná specifikační jednotka pro americký systém, jako jsou ocelové trubky, ventily, příruby, kolena, čerpadla, odpaliště atd., například specifikace je 10″. Palce (inch, zkráceně in.) znamenají v holandštině palec a jeden palec je délka palce...
    Číst dále
  • Metoda tlakové zkoušky průmyslových armatur.

    Metoda tlakové zkoušky průmyslových armatur.

    Před instalací ventilu by měla být provedena zkouška pevnosti ventilu a zkouška těsnosti ventilu na hydraulické zkušební stolici. 20 % nízkotlakých ventilů by mělo být zkontrolováno namátkově a 100 % by mělo být zkontrolováno, pokud nejsou kvalifikované; 100 % středotlakých a vysokotlakých ventilů by mělo...
    Číst dále